Ingénierie d'installations
Installation de concassage-criblage
L'installation de concassage-criblage relie alimentation, concasseurs primaire et secondaire, tamis, convoyeurs et dépoussiérage en une ligne. L'implantation stationnaire ou mobile suit le site ; l'automatisation couple débit et granulométrie.
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Principe de fonctionnement
Le produit d'alimentation entre dans le concasseur primaire via le doseur, puis vers concasseurs secondaires et tamis. Le refus retourne au circuit ; le produit fini sort par convoyeurs. Le dépoussiérage équipe transferts et machines. La commande relie verrouillages et consignes de granulométrie. Fondations stationnaires ou modules mobiles suivent le terrain et les autorisations.
Utilisation de la machine
Carrières, mines et granulats pour béton, asphalte et bâtiment.
Avantages
Chaîne complète de l'alimentation au produit fini
Stationnaire ou mobile selon le site
Dépoussiérage aux points de transfert
Verrouillage et granulométrie automatisés
Caractéristiques techniques
Capacité
Sur demande
Granulométrie d'alimentation
Sur demande
Granulométrie produit
Sur demande
Type d'implantation
Stationnaire ou mobile
Options
- Implantation stationnaire ou mobile
- Concasseurs primaire et secondaire selon la roche
- Tamis multi-étages et recirculations
- Dépoussiérage et automatisation
Secteurs
- Carrière
- Mines
- Granulats pour béton et asphalte
- Bâtiment
Options de matériaux
- Calcaire et roche dure
- Sable et gravier
- Gravats de démolition recyclés
Questions fréquentes sur le dimensionnement
Quelles données faut-il pour planifier une installation de concassage-criblage ?
Il faut la nature de la roche, dureté et abrasivité, taille maximale, granulométrie, humidité, produits et tonnages visés, heures de service, plan du site, alimentation électrique et exigences réglementaires.
Installation stationnaire ou mobile : comment choisir ?
Le choix dépend de la durée du projet, des déplacements, du sol et des fondations, des autorisations, du transport, de la capacité et de l'accès maintenance. Un plan de site est très utile.
Que doit contenir une offre d'installation fiable ?
Au minimum : schéma procédé, équipements principaux, données d'entrée-sortie, limites de fourniture, automatisation, dépoussiérage, implantation, travaux client, pièces, base planning et critères de réception.
Machines associées
Données nécessaires à une étude technique fiable
Des données procédé complètes permettent d'évaluer plus précisément la machine, les options et l'étendue de fourniture.
- Produit à traiter ou pièce et résultat de procédé souhaité
- État initial, qualité cible et capacité ou cadence souhaitée
- Conditions telles qu'humidité, température, abrasion ou exigences d'hygiène
- Espace disponible et interfaces mécaniques, électriques ou procédé
- Étendue de fourniture et documentation technique souhaitées
Faites dimensionner la machine pour votre procédé
Indiquez le produit à traiter, les granulométries d’entrée et cible, la capacité souhaitée et la durée de fonctionnement. Nous étudions la configuration techniquement adaptée.