Schüttelsieb

Siebtechnik

Schüttelsieb

Das Schüttelsieb – betrieblich oft Titreşimli sarsak oder Dansöz genannt – fördert grobes und mittleres Schüttgut auf geneigten Decks vorwärts. Frequenz, Amplitude und Siebfläche werden nach Material und Durchsatzziel ausgelegt.

Richtpreis ab 24.000 € EUR netto · Projektumfang gemäß Angebot

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Arbeitsprinzip

Geneigte Siebdecks werden von Exzenter- oder Vibrationsmotoren in eine vorwärts gerichtete Hochfrequenz-Hochamplitude-Schwingung versetzt. Schwere Federn tragen den Siebkörper. Neigung und Amplitude sind einstellbar, sodass Verweilzeit und Trennlinie an das Aufgabegut angepasst werden. Die Bauform ist auf grobe und mittlere Körnungen mit hoher Tonnage ausgelegt.

Einsatz der Maschine

Bergbau, Steinbruch, Gesteinskörnungen, Sand und Kies, Kohle sowie Brech- und Siebanlagen für grobe und mittlere Körnungen.

Vorteile

Geneigte Decks nach Durchsatzziel

Einstellbare Neigung und Amplitude

Exzenter- oder Vibrationsmotorantrieb

Schwere Federlagerung für Dauerbetrieb

Technische Daten

Kapazität

Auf Anfrage

Siebfläche

Auf Anfrage

Motorleistung

Auf Anfrage

Anzahl Decks

Auf Anfrage

Optionen

  • Ein- oder Mehrdeck
  • Verschleißauskleidung der Aufgabeseite
  • Sprüheinrichtung
  • Staubabdeckung

Branchen

  • Bergbau
  • Steinbruch & Gesteinskörnung
  • Kohle
  • Brech-Sieb-Anlagen

Werkstoffoptionen

  • Gesteinskörnungen
  • Sand und Kies
  • Kohle
  • Gebrochenes Rohgestein

Häufige Fragen zur Auslegung

Für welche Aufgaben eignet sich ein Schüttelsieb?

Es wird für robuste Grob- und Mittelklassierung in Steinbruch-, Bergbau- und Aufbereitungsanlagen geprüft. Material, Aufgabegröße, Feuchte und gewünschte Produkte bestimmen Decks und Antrieb.

Welche Angaben bestimmen Deckzahl und Siebfläche?

Maßgeblich sind Kornverteilung, gewünschte Fraktionen, Durchsatz, Feuchte, Schüttdichte, Siebwirkungsziel und verfügbare Aufstellfläche. Die Werte werden projektspezifisch berechnet.

Wann ist Nasssiebung oder Staubabdeckung erforderlich?

Sprüheinrichtungen kommen bei waschbaren Produkten und geeigneter Wasserführung in Betracht. Abdeckungen und Absaugpunkte werden bei staubenden Aufgaben mit dem Sicherheits- und Entstaubungskonzept abgestimmt.

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Angaben für eine belastbare technische Auslegung

Je vollständiger die Prozessdaten, desto gezielter können Maschine, Optionen und Lieferumfang geprüft werden.

  • Aufgabegut oder Werkstück und gewünschtes Prozessergebnis
  • Ausgangszustand, Zielqualität sowie gewünschte Kapazität oder Taktzeit
  • Betriebsbedingungen wie Feuchte, Temperatur, Abrasivität oder Hygieneanforderung
  • Verfügbarer Einbauraum und mechanische, elektrische oder verfahrenstechnische Schnittstellen
  • Gewünschter Lieferumfang und benötigte technische Dokumentation

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Nennen Sie Aufgabegut, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschte Kapazität und Betriebszeit. Wir prüfen die passende Ausführung technisch.