Giyotin makas

Sac şekillendirme

Giyotin makas

Giyotin makas, sac levhayı giyotin vuruşuyla keser. Bıçak aralığı kalınlığa uyar; arka dayama kesim boyunu belirler. Tahrik hidrolik veya mekaniktir.

Fiyat, teslimat ve kurulumu hemen netleştirin

Çalışma prensibi

Üst ve alt bıçak eğik kesimde çalışır. Çapak ve kesim kalitesi için bıçak aralığı sac kalınlığına göre ayarlanır. Arka dayama levhayı konumlar. Sac kalınlığı, kesim boyu ve tahrik projeye göre boyutlandırılır.

Makinenin kullanıldığı yerler

Çatı-cephe imalatı, atölye ve makine imalatında sac kesimi.

Sektörler

Avantajlar

Sac kalınlığına göre bıçak aralığı

Tekrarlanabilir boy için arka dayama

Hidrolik veya mekanik tahrik

Projeye özel sac kalınlığı

Teknik özellikler

Sac kalınlığı

Talep üzerine

Kesim hızı

Talep üzerine

Tahrik gücü

Talep üzerine

Kesim boyu

Talep üzerine

Opsiyonlar

  • Hidrolik veya mekanik tahrik
  • Motorlu arka dayama
  • Ön dayama ve destekler
  • Levha boyutuna göre kesim boyu

Sektörler

  • Çatı ve cephe
  • Atölye imalatı
  • Makine imalatı

Malzeme seçenekleri

  • Proje onayına göre çelik sac
  • Kaplamalı çatı ve cephe sacı

Projelendirme hakkında sık sorulan sorular

Uygun giyotin makası hangi bilgiler belirler?

Malzeme, çekme dayanımı, azami ve asgari sac kalınlığı, kesim boyu, vuruş sayısı, levha ölçüsü, yüzey şartı ve enerji belirleyicidir. İzin verilen kalınlık malzeme dayanımından bağımsız verilemez.

Çapak ve kesim kalitesi neye bağlıdır?

Bıçak aralığı ve durumu, malzeme, sac kalınlığı, baskı sistemi ve makine rijitliği birlikte etkilidir. Beklenen kalite ve kontrol yöntemi gerçek sacla kabul kriteri olarak belirlenir.

Hangi güvenlik donanımı sağlanır?

Koruma alanı, acil durdurma, erişim güvenliği, kullanım düzeni ve geçerli uygunluk şartları kurulum ülkesi ve kullanıma göre belirlenir. Somut kapsam teklif ve risk değerlendirmesinde belgelenir.

İlgili makineler

Güvenilir teknik değerlendirme için bilgiler

Proses bilgileri ne kadar eksiksiz olursa makine, seçenekler ve teslimat kapsamı o kadar doğru incelenir.

  • Besleme malzemesi veya iş parçası ve istenen proses sonucu
  • Başlangıç durumu, hedef kalite ve istenen kapasite veya çevrim süresi
  • Nem, sıcaklık, aşındırıcılık veya hijyen şartları gibi çalışma koşulları
  • Kullanılabilir montaj alanı ve mekanik, elektrik veya proses bağlantıları
  • İstenen teslimat kapsamı ve teknik dokümantasyon

Makineyi prosesinize göre projelendirelim

Besleme malzemesini, giriş ve hedef tane boyutunu, istenen kapasiteyi ve çalışma süresini belirtin. Uygun konfigürasyonu teknik olarak inceleyelim.