Taşıma sistemleri
Bant konveyör
Bant konveyör, tahrik ve kuyruk tamburları arasında sonsuz bantla dökme malzeme taşır. Genişlik, hız ve bant tipi malzemeye ve hat profiline göre seçilir.
Rehber fiyat başlangıcı 4.800 € EUR net · proje kapsamı teklife göre
Fiyat, teslimat ve kurulumu hemen netleştirin
Çalışma prensibi
Sonsuz bant idlerler üzerinde yürür; tahrik ve kuyruk tamburları hattı gerer ve hareket ettirir. Düzen yatay veya eğimlidir. Eğim ve malzemeye göre düz, petek veya yanaklı bant seçilir. Sıyırıcı, örtü ve yükleme hunileri dökülmeyi ve geri taşımayı sınırlar.
Makinenin kullanıldığı yerler
Madencilik, agrega, kömür, tahıl ve gübre – kırma tesisleri, depolama ve yükleme.
Sektörler
Avantajlar
Yatay ve eğimli hatlar
Eğim ve malzemeye göre bant tipi
Dökülmeye karşı sıyırıcı ve örtüler
Temiz besleme için yükleme hunileri
Teknik özellikler
Kapasite
Talep üzerine
Bant genişliği
Talep üzerine
Taşıma boyu
Talep üzerine
Motor gücü
Talep üzerine
Opsiyonlar
- Düz, petek veya yanaklı bant
- Sıyırıcı seti
- Hava ve toz örtüsü
- Yükleme hunisi ve aktarma olukları
Sektörler
- Madencilik ve taş ocağı
- Agrega
- Tahıl ve gübre
- Kömür
Malzeme seçenekleri
- Agrega
- Kömür
- Tahıl
- Gübre
Projelendirme hakkında sık sorulan sorular
Bant konveyörü hangi veriler belirler?
Malzeme, yığın yoğunluğu, tane boyutu, kapasite, hat uzunluğu, yükseklik farkı, eğim, yükleme-boşaltma noktaları ve günlük çalışma süresi bant ile tahriki belirler.
Hangi bant tipi hatta uygundur?
Düz, profilli veya yanaklı bant; eğim, tane boyutu, geri kayma eğilimi, sıcaklık ve ürün uyumuna göre seçilir. Nihai seçim proje şartnamesinde yer alır.
Toz ve malzeme kaybı nasıl sınırlandırılır?
Yükleme hunisi, aktarma oluğu, kapak, yan kılavuz ve sıyırıcılar yükleme-boşaltmaya göre uyarlanır. Gerekli emiş bağlantıları toz toplama tasarımıyla koordine edilir.
İlgili makineler
Güvenilir teknik değerlendirme için bilgiler
Proses bilgileri ne kadar eksiksiz olursa makine, seçenekler ve teslimat kapsamı o kadar doğru incelenir.
- Besleme malzemesi veya iş parçası ve istenen proses sonucu
- Başlangıç durumu, hedef kalite ve istenen kapasite veya çevrim süresi
- Nem, sıcaklık, aşındırıcılık veya hijyen şartları gibi çalışma koşulları
- Kullanılabilir montaj alanı ve mekanik, elektrik veya proses bağlantıları
- İstenen teslimat kapsamı ve teknik dokümantasyon
Makineyi prosesinize göre projelendirelim
Besleme malzemesini, giriş ve hedef tane boyutunu, istenen kapasiteyi ve çalışma süresini belirtin. Uygun konfigürasyonu teknik olarak inceleyelim.