Fördertechnik
Bandförderer
Der Bandförderer trägt Schüttgut auf einem Endlosgurt zwischen Antriebs- und Umlenktrommel. Breite, Geschwindigkeit und Gurtart richten sich nach Fördergut und Streckenprofil.
Richtpreis ab 4.800 € EUR netto · Projektumfang gemäß Angebot
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Arbeitsprinzip
Ein endloser Gurt läuft über Tragrollen; Antriebs- und Umlenktrommel spannen und bewegen die Strecke. Die Anordnung ist waagerecht oder geneigt. Flachgurt, Stollengurt oder Wellenkantengurt werden nach Steigung und Gut gewählt. Abstreifer, Abdeckungen und Aufgabetrichter begrenzen Verschmutzung und Rückförderung.
Einsatz der Maschine
Bergbau, Gesteinskörnungen, Kohle, Getreide und Dünger – in Brechanlagen, Lagerung und Verladung.
Branchen
Vorteile
Waagerechte und geneigte Strecken
Gurtart nach Steigung und Gut
Abstreifer und Abdeckungen gegen Verschmutzung
Aufgabetrichter für saubere Beschickung
Technische Daten
Kapazität
Auf Anfrage
Gurtbreite
Auf Anfrage
Förderlänge
Auf Anfrage
Motorleistung
Auf Anfrage
Optionen
- Flach-, Stollen- oder Wellenkantengurt
- Abstreiferpaket
- Wetter- und Staubabdeckung
- Aufgabetrichter und Übergabeschurren
Branchen
- Bergbau & Steinbruch
- Gesteinskörnung
- Getreide & Dünger
- Kohle
Werkstoffoptionen
- Gesteinskörnungen
- Kohle
- Getreide
- Dünger
Häufige Fragen zur Auslegung
Welche Angaben bestimmen einen Bandförderer?
Fördergut, Schüttdichte, Korngröße, Durchsatz, Streckenlänge, Höhenunterschied, Neigung, Aufgabe- und Abwurfpunkt sowie tägliche Betriebszeit bestimmen Breite, Geschwindigkeit, Gurt und Antrieb.
Welcher Gurttyp passt zur Förderstrecke?
Flach-, Stollen- oder Wellenkantengurt werden nach Neigung, Korngröße, Rückrollneigung, Temperatur und Produktverträglichkeit ausgewählt. Die endgültige Auswahl gehört in die Projektspezifikation.
Wie werden Staub und Materialverlust begrenzt?
Aufgabetrichter, Übergabeschurren, Abdeckungen, Seitenführungen und Abstreifer werden an Aufgabe und Abwurf angepasst. Erforderliche Absauganschlüsse werden mit der Entstaubungsplanung abgestimmt.
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Angaben für eine belastbare technische Auslegung
Je vollständiger die Prozessdaten, desto gezielter können Maschine, Optionen und Lieferumfang geprüft werden.
- Aufgabegut oder Werkstück und gewünschtes Prozessergebnis
- Ausgangszustand, Zielqualität sowie gewünschte Kapazität oder Taktzeit
- Betriebsbedingungen wie Feuchte, Temperatur, Abrasivität oder Hygieneanforderung
- Verfügbarer Einbauraum und mechanische, elektrische oder verfahrenstechnische Schnittstellen
- Gewünschter Lieferumfang und benötigte technische Dokumentation
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Nennen Sie Aufgabegut, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschte Kapazität und Betriebszeit. Wir prüfen die passende Ausführung technisch.