Siebtechnik
Taumelsiebmaschine
Die Taumelsiebmaschine (Katalog: Gyratory-Sieb) arbeitet mit einer waagerechten Kreisbewegung und führt das Gut auf einer spiralförmigen Bahn über lange Siebwege. Die geringe Vertikalbeschleunigung schont empfindliche Partikel und begrenzt Abrieb.
Richtpreis ab 44.800 € EUR netto · Projektumfang gemäß Angebot
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Welche Siebmaschine?
Taumelsiebmaschine oder Vibrationssieb: Das Gyratory-Sieb ist die schonende, leise Siebmaschine für Feinstklassierung; das Vibrosieb die kompakte Hochfrequenzmaschine. Auslegung und Angebot aus Kaufbeuren.
Arbeitsprinzip
Der Siebkasten vollführt eine horizontale Gyrationsbewegung. Das Aufgabegut folgt einer Spirale vom Zentrum zum Rand und wird auf mehreren Decks nach Korngröße getrennt. Die niedrige Vertikalbeschleunigung reduziert Durchschlag und Geräusch. Edelstahlausführungen eignen sich für Lebensmittel und Chemie.
Einsatz der Maschine
Die Siebmaschine klassiert Aufgabegut in Mühlen, Mischwerken und Abfülllinien. Typische Güter: Mehl, Stärke, Zucker, Gewürze, Chemikalien, Pharmazeutika, Keramik, Kunststoffgranulat, Mineralpulver und Dünger.
Branchen
Taumelsiebmaschine oder Vibrationssiebmaschine?
Beide Maschinen klassieren Schüttgüter, erzeugen jedoch unterschiedliche Produktbewegungen. Die Tabelle ist eine erste Orientierung; die Auswahl wird anhand realer Material- und Prozessdaten getroffen.
| Taumelsiebmaschine (Gyratory-Sieb) | Vibrationssiebmaschine (Vibrosieb) | |
|---|---|---|
| Bewegungsprinzip | Überwiegend horizontale Kreisbewegung mit langem Siebweg | Hochfrequente Schwingung im kompakten Rundsieb |
| Typische Zielsetzung | Schonende Fein- und Mehrfachklassierung auf mehreren Decks | Kompakte Schutzsiebung und Klassierung; je nach Ausführung auch Fest-Flüssig-Trennung |
| Materialverhalten | Erste Wahl zur Prüfung bei trockenen, frei fließenden und empfindlichen Pulvern oder Granulaten | Für Pulver, Granulate und Suspensionen; Ausführung nach Trennziel und Produktzustand |
| Entscheidungsdaten | Material, Feuchte, Schüttdichte, Kornverteilung, Durchsatz, Fraktionen und Einbauraum | Material, Feuchte, Schüttdichte, Kornverteilung, Durchsatz, Fraktionen und Einbauraum |
Maschine im Einsatz
Zertifikate und Nachweise
CE-Konformitätszertifikat – NSE-Baureihe
Zertifikat Nr. 1265 für die Dairesel Elek / Tumbler Screening Machine der NSE-Baureihe (NSE 500–3000). Ausgestellt am 16.07.2026, gültig bis 15.07.2027.
Zertifikat ansehenVorteile
Schonende Horizontalkreisbewegung
Langer Siebweg durch Spiralbahn
Leiser Lauf, geringe Vertikalbeschleunigung
Mehrdeck-Klassierung in einem Gehäuse
Technische Daten
Kapazität
Auf Anfrage
Siebfläche
Auf Anfrage
Motorleistung
Auf Anfrage
Anzahl Decks
Auf Anfrage
Optionen
- Edelstahl für Lebensmittel und Chemie
- Mehrere Siebdecks
- Hygienische Gehäuseausführung
- Schneller Siebgewebewechsel
Branchen
- Lebensmittel
- Pharma & Kosmetik
- Chemie
- Kunststoffe
- Mineralstoffe
Werkstoffoptionen
- Mehl, Stärke und Zucker
- Gewürze und Pharmazeutika
- Kunststoffgranulat
- Mineralpulver und Dünger
Häufige Fragen zur Auslegung
Wann ist eine Taumelsiebmaschine die richtige Wahl?
Sie eignet sich besonders für trockene, frei fließende Pulver und Granulate, wenn eine schonende Bewegung, ein langer Siebweg und eine präzise Mehrfachklassierung gefragt sind. Für klebrige oder sehr feuchte Güter prüfen wir andere Siebprinzipien.
Welche Angaben werden für die Auslegung benötigt?
Benötigt werden Aufgabegut, Schüttdichte, Feuchte, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschter Durchsatz, Anzahl der Fraktionen, Temperatur sowie Anforderungen an Werkstoff und Reinigung. Erst danach lassen sich Siebfläche, Deckzahl und Antrieb belastbar bestimmen.
Ist die Maschine für Lebensmittel geeignet?
Eine Edelstahlausführung und eine reinigungsgerechte Konfiguration sind möglich. Die konkrete Eignung hängt vom Produkt, dem Reinigungsverfahren und den kundenseitig geforderten Werkstoffen und Nachweisen ab und wird projektbezogen festgelegt.
Verwandte Maschinen
Angaben für eine belastbare technische Auslegung
Je vollständiger die Prozessdaten, desto gezielter können Maschine, Optionen und Lieferumfang geprüft werden.
- Aufgabegut oder Werkstück und gewünschtes Prozessergebnis
- Ausgangszustand, Zielqualität sowie gewünschte Kapazität oder Taktzeit
- Betriebsbedingungen wie Feuchte, Temperatur, Abrasivität oder Hygieneanforderung
- Verfügbarer Einbauraum und mechanische, elektrische oder verfahrenstechnische Schnittstellen
- Gewünschter Lieferumfang und benötigte technische Dokumentation
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Nennen Sie Aufgabegut, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschte Kapazität und Betriebszeit. Wir prüfen die passende Ausführung technisch.