Siebtechnik
Ultraschall-Sieb
Das Ultraschall-Sieb überlagert die Siebbewegung mit einer hochfrequenten Anregung des Gewebes. Dadurch können statische, hygroskopische und agglomerierende Pulver besser siebfähig bleiben. Die erreichbare Trennschärfe wird anhand von Material und Versuchsdaten ausgelegt.
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Arbeitsprinzip
Ein Ultraschallwandler koppelt hochfrequente Schwingung in das Siebgewebe. Anhaftungen und Agglomerate werden gelöst, damit die Maschen bei anspruchsvollen Feinabsiebungen offen bleiben. Trennschnitt, Durchsatz und Gewebeauswahl werden mit Materialdaten oder Versuchen bestätigt.
Einsatz der Maschine
Ultraschall-Siebmaschine für Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik-, Metallpulver-, Keramik- und Chemieanlagen – insbesondere wenn feine, hygroskopische oder agglomerierende Pulver das Gewebe zusetzen.
Branchen
Vorteile
Gewebeanregung gegen Blindsetzen
Feinabsiebung nach Materialversuch
Schonende Gewebeanregung
Geeignet für hygroskopische Pulver
Technische Daten
Kapazität
Auf Anfrage
Siebfläche
Auf Anfrage
Motorleistung
Auf Anfrage
Ultraschallleistung
Auf Anfrage
Optionen
- Ultraschallgenerator nach Siebfläche
- Edelstahlgehäuse
- Mehrere Decks
- Geschlossene, staubdichte Ausführung
Branchen
- Pharma
- Lebensmittel & Kosmetik
- Metallpulver
- Keramik & Chemie
Werkstoffoptionen
- Pharmazeutische Wirk- und Hilfsstoffe
- Lebensmittel- und Kosmetikpulver
- Metallpulver
- Keramik- und Chemikalienpulver
Häufige Fragen zur Auslegung
Wann ist ein Ultraschall-Sieb sinnvoll?
Es wird geprüft, wenn sehr feine, statische, hygroskopische oder agglomerierende Pulver das Siebgewebe schnell zusetzen. Ob Ultraschall hilft, hängt vom realen Materialverhalten ab.
Kann der erreichbare Trennschnitt vorab garantiert werden?
Nicht ohne belastbare Produktdaten oder einen Versuch. Trennschnitt und Durchsatz werden anhand von Kornverteilung, Feuchte, Schüttdichte und Materialverhalten bewertet und erst in der Projektspezifikation verbindlich festgelegt.
Welche Informationen gehören in die Anfrage?
Wichtig sind Materialbezeichnung, Sicherheits- oder Produktdatenblatt, Kornverteilung, Zielkörnung, Feuchte, Temperatur, gewünschter Durchsatz und Reinigungsanforderungen. Bei sensiblen Produkten sollten auch Werkstoff- und Hygienevorgaben genannt werden.
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Angaben für eine belastbare technische Auslegung
Je vollständiger die Prozessdaten, desto gezielter können Maschine, Optionen und Lieferumfang geprüft werden.
- Aufgabegut oder Werkstück und gewünschtes Prozessergebnis
- Ausgangszustand, Zielqualität sowie gewünschte Kapazität oder Taktzeit
- Betriebsbedingungen wie Feuchte, Temperatur, Abrasivität oder Hygieneanforderung
- Verfügbarer Einbauraum und mechanische, elektrische oder verfahrenstechnische Schnittstellen
- Gewünschter Lieferumfang und benötigte technische Dokumentation
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Nennen Sie Aufgabegut, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschte Kapazität und Betriebszeit. Wir prüfen die passende Ausführung technisch.