
Ingénierie d'installations
Installation de coating calcite
L'installation de coating calcite enrobe la calcite micronisée d'acide stéarique et d'agents comparables. Dosage, séchage, enrobage, refroidissement et ensachage sont automatisés ; la capacité est définie par projet.
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Principe de fonctionnement
La calcite micronisée est dosée, séchée si besoin et mouillée dans un mélangeur chauffé avec de l'acide stéarique ou des enrobages comparables. Refroidissement et ensachage suivent. La ligne est automatisée pour que température, temps de séjour et recette restent reproductibles.
Utilisation de la machine
Plastiques, peintures, câbles, caoutchouc et chimie du bâtiment – charge minérale et masterbatch.
Avantages
Chaîne intégrée du dosage à l'ensachage
Mélangeur chauffé pour coating à l'acide stéarique
Pilotage automatisé des recettes et de la température
Capacité définie par projet
Caractéristiques techniques
Capacité
Sur demande
Volume du mélangeur
Sur demande
Température de procédé
Sur demande
Niveau d'automatisation
Ligne automatisée
Options
- Étape de séchage avant l'enrobage
- Ligne de refroidissement après le mélangeur
- Raccordement à l'ensachage
- Gestion des recettes
Secteurs
- Plastiques et masterbatch
- Peinture et câble
- Caoutchouc
- Chimie du bâtiment
Options de matériaux
- Calcite micronisée
- Acide stéarique et enrobages comparables
Questions fréquentes sur le dimensionnement
Quelles données matière faut-il pour une installation de coating calcite ?
Les données clés sont granulométrie, humidité, masse volumique, taux d'enrobage, additif, température produit, débit et méthode de contrôle. Elles déterminent dosage, mélangeur, chauffage et refroidissement.
Quels équipements peuvent faire partie de la fourniture ?
Selon la matière et le produit cible, la ligne peut comprendre dosage, séchage, mélange chauffé, refroidissement, convoyage, dépoussiérage et ensachage. Le périmètre contractuel est défini au schéma et à l'offre.
Quand confirmer qualité produit et capacité ?
Après analyse des matières et de la recette et, si nécessaire, des essais. Les valeurs contractuelles sont convenues uniquement dans la spécification technique du projet.
Machines associées
Données nécessaires à une étude technique fiable
Des données procédé complètes permettent d'évaluer plus précisément la machine, les options et l'étendue de fourniture.
- Produit à traiter ou pièce et résultat de procédé souhaité
- État initial, qualité cible et capacité ou cadence souhaitée
- Conditions telles qu'humidité, température, abrasion ou exigences d'hygiène
- Espace disponible et interfaces mécaniques, électriques ou procédé
- Étendue de fourniture et documentation technique souhaitées
Faites dimensionner la machine pour votre procédé
Indiquez le produit à traiter, les granulométries d’entrée et cible, la capacité souhaitée et la durée de fonctionnement. Nous étudions la configuration techniquement adaptée.



