Siebtechnik
Chaotisches Sieb
Das chaotische Sieb erzeugt eine unregelmäßige Schwingung mit hoher Amplitude. Klebrige, feuchte oder faserige Partikel werden gelöst und passieren die Maschen, ohne dass sich eine geschlossene Schicht bildet.
Richtpreis ab 32.000 € EUR netto · Projektumfang gemäß Angebot
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Arbeitsprinzip
Anstelle einer gleichförmigen Kreis- oder Linearschwingung arbeitet die Maschine mit chaotischer, hochamplitudiger Bewegung. Das Gut wird ständig umgeschichtet, Anhaftungen lösen sich. Projektspezifisch ausgelegte Polyurethan- oder Federstahldrahtbeläge unterstützen den Einsatz bei Abrieb und Feuchte.
Einsatz der Maschine
Die Siebmaschine löst klebrige, feuchte und faserige Aufgabegüter: Gewürze, Stärke, Trockenfrüchte, Zucker, Chemikalien, Waschmittel, Recyclingstoffe, Dünger, Kompost, Zellstoff und Textilfasern.
Branchen
Vorteile
Hohe Amplitude gegen Anhaftung und Blindsetzen
Projektspezifische PU- und Federstahldrahtbeläge
Kompakte Aufstellung
Geringer Energiebedarf
Technische Daten
Kapazität
Auf Anfrage
Siebbelag
PU / Federstahldraht, projektspezifisch
Motorleistung
Auf Anfrage
Siebfläche
Auf Anfrage
Optionen
- Polyurethanbelag nach Anwendung
- Federstahldrahtbespannung
- Geschlossene Gehäusevariante
- Anschluss an Entstaubung
Branchen
- Lebensmittel & Gewürze
- Chemie & Waschmittel
- Recycling & Kompost
- Dünger
- Textil & Zellstoff
Werkstoffoptionen
- Klebrige Gewürze und Stärke
- Feuchte Konzentrate
- Faserige Recyclingstoffe
- Dünger und Kompost
Häufige Fragen zur Auslegung
Wann wird ein chaotisches Sieb geprüft?
Es kommt als Lösung in Betracht, wenn feuchte, klebrige oder faserige Güter auf herkömmlichen Siebflächen zum Anhaften und Blindsetzen neigen. Die Eignung wird mit den realen Materialdaten geprüft.
Wie wird der passende Siebbelag ausgewählt?
Werkstoff und Ausführung richten sich nach Abrasivität, Feuchte, Temperatur, Zielkörnung und Reinigungsanforderung. Die Auswahl wird deshalb projektspezifisch bestätigt.
Welche Daten braucht UnionBridge für ein Angebot?
Bitte nennen Sie Material, Feuchte, Aufgabe- und Zielkörnung, gewünschte Kapazität, Betriebsstunden, Einbauraum und vorhandene Entstaubung. Ein Materialmuster kann die Auswahl absichern.
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Angaben für eine belastbare technische Auslegung
Je vollständiger die Prozessdaten, desto gezielter können Maschine, Optionen und Lieferumfang geprüft werden.
- Aufgabegut oder Werkstück und gewünschtes Prozessergebnis
- Ausgangszustand, Zielqualität sowie gewünschte Kapazität oder Taktzeit
- Betriebsbedingungen wie Feuchte, Temperatur, Abrasivität oder Hygieneanforderung
- Verfügbarer Einbauraum und mechanische, elektrische oder verfahrenstechnische Schnittstellen
- Gewünschter Lieferumfang und benötigte technische Dokumentation
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