Doseur poudres

Alimentation et dosage

Doseur poudres

Le doseur poudres combine le pesage à une alimentation à vis ou vibrante. Parcours fermés et recettes API gardent les quantités reproductibles – y compris en inox pour agroalimentaire, pharmacie et chimie.

Prix indicatif à partir de 17 600 € EUR net · périmètre selon l’offre

Valider rapidement le prix, la livraison et le montage

Principe de fonctionnement

Une bascule pilote vis ou auge vibrante selon la consigne. Le parcours reste fermé pour que poussière et humidité ne faussent pas le résultat. Les recettes API changent produit, consigne et rampes de démarrage. Les versions inox répondent aux exigences hygiéniques avant ensachage sac, seau ou big-bag.

Utilisation de la machine

Agroalimentaire, pharmacie, chimie, chimie du bâtiment et engrais – dosage avant ensachage sac, seau ou big-bag.

Secteurs

Avantages

Pesage plus vis ou vibration

Parcours fermé, peu de poussière

Recettes API pour changement de produit

Inox pour procédés hygiéniques

Caractéristiques techniques

Débit de dosage

Sur demande

Précision de pesage

Sur demande

Puissance d'entraînement

Sur demande

Commande

API avec recettes

Options

  • Doseur à vis ou vibrant
  • Version inox
  • Gestion des recettes
  • Raccordement à la ligne d'ensachage

Secteurs

  • Agroalimentaire
  • Pharmacie
  • Chimie et chimie du bâtiment
  • Engrais

Options de matériaux

  • Poudres alimentaires et pharmaceutiques
  • Poudres chimiques et mortiers secs
  • Engrais

Questions fréquentes sur le dimensionnement

Comment fonctionne le dosage industriel des poudres ?

La poudre est extraite de manière contrôlée d'une trémie puis alimentée vers une étape du procédé. Selon le produit, une vis ou une auge vibrante peut être utilisée. Le pesage et la commande comparent la valeur réelle à la consigne et adaptent l'alimentation au mode de fonctionnement choisi.

Doseur à vis ou doseur vibrant ?

Le choix dépend de la masse volumique apparente, de la forme des particules, de l'écoulement, du voûtage, du risque de ségrégation, de la sensibilité du produit, du nettoyage et du procédé aval. Les deux principes doivent donc être évalués sur des données réelles de produit et d'exploitation.

Quelles données de procédé sont nécessaires ?

Indiquez le produit, sa masse volumique apparente, sa granulométrie, son humidité, son écoulement, la dose par unité de temps ou par lot, la répétabilité visée, le temps de fonctionnement et la température. La trémie, l'équipement aval, les matériaux, le nettoyage, la maîtrise des poussières et l'automatisation doivent aussi être précisés.

Quand une étude complémentaire est-elle nécessaire ?

Les produits peu coulants, collants, très poussiéreux, hygroscopiques ou sujets à la ségrégation peuvent nécessiter des aides à l'extraction, une autre géométrie ou des essais avec le produit réel. Une précision de dosage ne peut être évaluée qu'après définition du produit, de la plage de dosage, du principe de mesure et des conditions d'exploitation.

Machines associées

Données nécessaires à une étude technique fiable

Des données procédé complètes permettent d'évaluer plus précisément la machine, les options et l'étendue de fourniture.

  • Produit à traiter ou pièce et résultat de procédé souhaité
  • État initial, qualité cible et capacité ou cadence souhaitée
  • Conditions telles qu'humidité, température, abrasion ou exigences d'hygiène
  • Espace disponible et interfaces mécaniques, électriques ou procédé
  • Étendue de fourniture et documentation technique souhaitées

Faites dimensionner la machine pour votre procédé

Indiquez le produit à traiter, les granulométries d’entrée et cible, la capacité souhaitée et la durée de fonctionnement. Nous étudions la configuration techniquement adaptée.