
Besleme ve dozajlama
Toz dozajlama
Toz dozajlama, tartıyı helezon veya titreşimli beslemeyle birleştirir. Kapalı hatlar ve PLC reçeteleri miktarı tekrarlanabilir tutar – gıda, ilaç ve kimya için paslanmaz çelik dahil.
Rehber fiyat başlangıcı 17.600 € EUR net · proje kapsamı teklife göre
Fiyat, teslimat ve kurulumu hemen netleştirin
Çalışma prensibi
Tartı, helezon veya titreşimli teknayı sete göre sürer. Hat kapalı kalır; toz ve nem sonucu bozmaz. PLC reçeteleri ürün, hedef ve kalkış rampalarını değiştirir. Paslanmaz modeller, torba, kova veya big-bag dolumundan önce hijyen ister.
Makinenin kullanıldığı yerler
Gıda, ilaç, kimya, yapı kimyasalları ve gübre – torba, kova veya big-bag dolumundan önce dozaj.
Sektörler
Avantajlar
Tartı artı helezon veya titreşim
Kapalı, tozu az hat
Ürün değişimi için PLC reçeteleri
Hijyenik prosesler için paslanmaz çelik
Teknik özellikler
Dozaj kapasitesi
Talep üzerine
Tartı doğruluğu
Talep üzerine
Tahrik gücü
Talep üzerine
Kontrol
Reçeteli PLC
Opsiyonlar
- Helezon veya titreşimli dozaj
- Paslanmaz çelik versiyon
- Reçete yönetimi
- Dolum hattına bağlama
Sektörler
- Gıda
- İlaç
- Kimya ve yapı kimyasalları
- Gübre
Malzeme seçenekleri
- Gıda ve ilaç tozları
- Kimya ve yapı kimyası tozları
- Gübre
Projelendirme hakkında sık sorulan sorular
Endüstriyel toz dozajlama nasıl çalışır?
Toz, depolama haznesinden kontrollü biçimde alınarak proses aşamasına beslenir. Malzemeye göre helezon veya titreşimli oluk kullanılabilir. Tartım ve kontrol sistemi gerçek değer ile hedef değeri karşılaştırır ve beslemeyi seçilen çalışma biçimine göre ayarlar.
Helezonlu dozajlayıcı mı, titreşimli dozajlayıcı mı?
Seçim; yığın yoğunluğu, tane şekli, akışkanlık, köprüleşme, ayrışma eğilimi, ürün hassasiyeti, temizlik ve sonraki prosese bağlıdır. Bu nedenle iki prensip de gerçek ürün ve çalışma verileriyle değerlendirilmelidir.
Hangi proses verilerine ihtiyacımız var?
Malzeme, yığın yoğunluğu, tane boyutu, nem, akış davranışı, zaman veya parti başına doz miktarı, istenen tekrarlanabilirlik, çalışma süresi ve sıcaklığı belirtin. Depolama haznesi, sonraki ekipman, malzeme yapısı, temizlik, toz kontrolü ve otomasyon bilgileri de talepte yer almalıdır.
Ne zaman ek inceleme gerekir?
Zor akan, yapışkan, çok tozuyan, higroskopik veya ayrışmaya yatkın ürünler boşaltma yardımcıları, farklı geometri ya da gerçek malzemeyle deneme gerektirebilir. Belirli bir dozaj doğruluğu ancak ürün, dozaj aralığı, ölçüm prensibi ve çalışma koşulları tanımlandıktan sonra değerlendirilebilir.
İlgili makineler
Güvenilir teknik değerlendirme için bilgiler
Proses bilgileri ne kadar eksiksiz olursa makine, seçenekler ve teslimat kapsamı o kadar doğru incelenir.
- Besleme malzemesi veya iş parçası ve istenen proses sonucu
- Başlangıç durumu, hedef kalite ve istenen kapasite veya çevrim süresi
- Nem, sıcaklık, aşındırıcılık veya hijyen şartları gibi çalışma koşulları
- Kullanılabilir montaj alanı ve mekanik, elektrik veya proses bağlantıları
- İstenen teslimat kapsamı ve teknik dokümantasyon
Makineyi prosesinize göre projelendirelim
Besleme malzemesini, giriş ve hedef tane boyutunu, istenen kapasiteyi ve çalışma süresini belirtin. Uygun konfigürasyonu teknik olarak inceleyelim.



