Hücre tekeri

Besleme ve dozajlama

Hücre tekeri

Hücre tekeri, kanatlı rotorla toz ve granülü dozajlar ve aynı anda basınç farkını sızdırmaz. Sabit devir tekrarlanabilir debi verir.

Rehber fiyat başlangıcı 3.200 € EUR net · proje kapsamı teklife göre

Fiyat, teslimat ve kurulumu hemen netleştirin

Çalışma prensibi

Kanatlı rotor hassas gövdede döner. Her hücre malzeme alır ve karşı tarafta boşaltır. Sızdırmazlık aralıkları silo, filtre veya pnömatik hat arasındaki kaçak havayı sınırlar. Paslanmaz ve kolay temizlenen gövdeler gıda ve kimya için uygundur.

Makinenin kullanıldığı yerler

Siklon ve jet filtreden boşaltma, silo besleme, pnömatik taşımada hava kilidi ve toz dozajı – çimento, gıda, kimya ve mineraller.

Avantajlar

Tek cihazda basınç sızdırmazlığı ve dozaj

Sabit devir, tekrarlanabilir miktar

Gıda ve kimya için paslanmaz çelik

Kolay temizlenen gövde

Teknik özellikler

Debi

Talep üzerine

Rotor çapı

Talep üzerine

Motor gücü

Talep üzerine

Basınç farkı

Talep üzerine

Opsiyonlar

  • Paslanmaz çelik versiyon
  • Aşınmaya dayanıklı rotor ve gövde malzemeleri
  • Frekans kontrollü tahrik
  • Hızlı temizlik gövdesi

Sektörler

  • Çimento
  • Gıda
  • Kimya
  • Mineraller

Malzeme seçenekleri

  • Çimento ve mineral tozları
  • Gıda tozları
  • Kimya tozları

Projelendirme hakkında sık sorulan sorular

Hücre tekeri nasıl çalışır?

Birden fazla hücreye sahip rotor, hassas geçmeli bir gövde içinde döner. Hücreler girişte toz veya granülü alır, çıkış tarafına taşır ve boşaltır. Rotor ile gövde arasındaki boşluklar bağlı tesis bölümleri arasındaki hava geçişini de sınırlar.

Dozajlama ile basınç ayırma arasında ne fark vardır?

Sabit rotor devri tekrarlanabilir beslemeyi destekler ancak debiyi tek başına belirlemez. Yığın yoğunluğu, hücre doluluğu, tane boyutu, akış davranışı, basınç koşulları ve kaçak hava birlikte değerlendirilmelidir. Hassas dozaj için ek tartım veya kontrol ekipmanı gerekebilir.

Boyutlandırma için hangi bilgilere ihtiyacımız var?

Malzeme, yığın yoğunluğu, tane boyutu, nem, sıcaklık, istenen debi, çalışma süresi ile giriş ve çıkış basınçları gerekir. Malzeme yapısı, aşınma koruması, temizlik ve mevcut bağlantı ölçülerine ilişkin talepleri de belirtin.

Ne zaman farklı bir boşaltma veya dozaj prensibi değerlendirilmelidir?

Çok yapışkan, lifli, aşındırıcı veya kırılgan ürünlerde ve büyük yabancı cisimlerin bulunduğu uygulamalarda standart tasarım uygun olmayabilir. Özel basınç, hijyen veya doğruluk talepleri de projeye özel inceleme gerektirir. Malzeme ve basınç verileri olmadan ölçü seçilmemelidir.

İlgili makineler

Güvenilir teknik değerlendirme için bilgiler

Proses bilgileri ne kadar eksiksiz olursa makine, seçenekler ve teslimat kapsamı o kadar doğru incelenir.

  • Besleme malzemesi veya iş parçası ve istenen proses sonucu
  • Başlangıç durumu, hedef kalite ve istenen kapasite veya çevrim süresi
  • Nem, sıcaklık, aşındırıcılık veya hijyen şartları gibi çalışma koşulları
  • Kullanılabilir montaj alanı ve mekanik, elektrik veya proses bağlantıları
  • İstenen teslimat kapsamı ve teknik dokümantasyon

Makineyi prosesinize göre projelendirelim

Besleme malzemesini, giriş ve hedef tane boyutunu, istenen kapasiteyi ve çalışma süresini belirtin. Uygun konfigürasyonu teknik olarak inceleyelim.